Ba é creimeadh i gcónaí an líon ba mhó a raibh tionchar aige ar shaol na bplátaí alúmanaim. Cé gur féidir an pláta alúmanaim a phróiseáiltear trí phróiseas áirithe a úsáid i dtimpeallacht chasta, toisc go bhfuil go leor fachtóirí ann a chruthaíonn creimeadh an phláta alúmanaim, ní féidir le próiseas próiseála foirfe a ráthú nach mbeidh an pláta alúmanaim ag sraonadh. Tá trí phríomhchúis ann le creimeadh plátaí alúmanaim: tosca comhshaoil, tosca metallurgical agus fachtóirí struis, a théann i bhfeidhm ar a chéile.
1. Fachtóirí comhshaoil
Is iad na tosca comhshaoil a mbíonn tionchar acu ar chreimeadh struis plátaí alúmanaim ná: speicis ian, tiúchan ian, tuaslagán pH, ocsaigin agus gáis eile, coscairí creimthe, teocht chomhthimpeallach, brú comhthimpeallach, agus mar sin de.
Rinneadh staidéar ar choinníollacha creimthe struis plátaí alúmanaim 2A12 agus 7A04 i dtimpeallachtaí atmaisféaracha éagsúla. Fuarthas amach go bhfuil íogaireacht éagsúil ag plátaí alúmanaim maidir le creimeadh struis i dtimpeallachtaí éagsúla agus go bhfuil siad níos íogaire i dtimpeallachtaí muirí. Tá cuid mhór salainn sa timpeallacht mhuirí, agus rachaidh Cl- tríd an scannán cothabhála ar dhromchla seachtrach an phláta alúmanaim agus rachaidh sé isteach sa taobh istigh, agus creimeadh á dhéanamh aige.
Léiríonn an turgnamh go bhfuil an creimeadh pláta alúmanaim níos déine nuair a bhíonn an tiúchan maise de thuaslagán HNO3 idir 20% agus 40%, agus go sroicheann ráta creimthe an phláta alúmanaim an pointe is airde nuair atá an tiúchan thart ar 35%. I dtuaslagán HNO3 tiubhaithe, ní léir creimeadh struis an phláta alúmanaim. Is é an chúis atá leis an bhfeiniméan seo ná go gcruthaítear scannán ocsaíd dhlúth ar dhromchla an phláta alúmanaim, rud a choisceann creimeadh breise HNO3.
2. Tosca meicniúla
Áirítear leis na tosca metallurgical tionchar an mhodha réitigh, an mhodha próiseála agus creimeadh struis the ar ór den chuid is mó. Tá sé le fáil go méadaíonn an polarú catóidigh íogaireacht creimthe struis an phláta alúmanaim, agus tá íogaireacht an chreimthe strus-táthúcháin níos ísle ná íogaireacht an táthú.
Meastar go ginearálta nach mbeidh plátaí 6061-T6 agus 3004 alúmanaim cóirithe i gceart. Athraíonn fachtóirí éagsúla miotalóireachta cineál scannán seachtrach an phláta alúmanaim, agus cuireann siad faoi deara struchtúr inmheánach an phláta alúmanaim agus an t-athrú ar an struchtúr criostail, a théann i bhfeidhm ar iompar leictriceimiceach agus ar iompar meicniúil an phláta alúmanaim, rud a fhágann go bhfuil íogaireacht dhifriúil ann. creimeadh struis an phláta alúmanaim.
3. Fachtóirí struis
Áirítear ar na fachtóirí struis den chuid is mó cineál ualach, méid an ualaigh, treo luchtaithe, agus luas luchtaithe. I dtéarmaí creimthe, caithfidh treo an strus a bheith ingearach leis na teorainneacha gráin chun go mbeidh siad in ann iad a dheighilt. Ceann de na príomhfhachtóirí a bhaineann le creimeadh struis ná strus. Beidh éifeachtaí difriúla ag éifeachtaí éagsúla struis. Is iondúil go mbíonn tuirse creimthe de bharr idirghníomhaíocht strus ailtéarnach agus an chomhshaoil i bhfad difriúil ó scáineadh creimthe struis de bharr strus seasta. De ghnáth bíonn iarmhairtí níos tromchúisí ag tuirse creimthe ná creimeadh struis. Ina theannta sin, beidh tionchar ag an difríocht i luas luchtaithe ar íogaireacht an phláta alúmanaim chun creimeadh strus a dhéanamh.
Is minic a théann na trí thoisc thuas i bhfeidhm ar a chéile. Fiú má tá an nós imeachta próiseála simplí in ann an pláta alúmanaim a chosaint ar thionchar chineál amháin creimthe comhshaoil, is deacair creimeadh an dá chineál timpeallachta eile a sheachaint. Dá bhrí sin, is gá machnamh cuimsitheach a dhéanamh ar thimpeallacht úsáide an phláta alúmanaim agus post maith frith-chreimthe a dhéanamh.