Is cineál amháin de dhiosca bhabhta alúmanaim é ciorcal alúmanaim. Tá sé ar eolas gur ábhar miotail é ciorcal alúmanaim le diomailt teasa ard agus seoltacht theirmeach. Mar sin úsáideann monaróirí é mar amhábhar chun cineálacha éagsúla táirgí a tháirgeadh.
De réir staitisticí neamhiomlána, déantar thart ar leath d'uirlisí cócaireachta an domhain as alúmanam. Tá sé seo mar gheall ar úsáid ciorcail alúmanaim chun earraí cócaireachta a dhéanamh is féidir airíonna fisiceacha agus ceimiceacha na n-earraí cócaireachta a mhéadú go suntasach. Tugann sé seoltacht leictreach agus teirmeach níos fearr chomh maith le friotaíocht teasa. Tabharfaidh an t-alt seo eolas bunúsach duit faoi dhioscaí alúmanaim. Tá súil agam go mbeidh sé seo ina chuidiú duit.
Cad iad an uimhir chóimhiotail choitianta, stáit, tiús, agus trastomhais an Chiorcail Alúmanam?
De réir ábhar difriúil na n-eilimintí cóimhiotail,ciorcail alúmanaimis féidir é a roinnt ina cheithre shraith: 1 sraith, 3 shraith, 5 shraith, 8 sraith.
Uimhir chóimhiotail: 1050, 1060, 1100, 1200, 3003, 5052, ,8011
Teocht: O, H12, H14, H16, H18, etc.
Tiús: {{0}}.3mm go 6.0mm;
Trastomhas: 30mm go 1600mm;
Ciorcail alúmanaim cód HS: 7606.9100; 7606.9200;
Caighdeán: ASTM-B209 ; GB/T3880-2012, EN485,
Comhdhéanamh Ceimiceach d'Uimhir Chóimhiotail éagsúla:
| cóimhiotal | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | AL | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 一 | - | 0.05 | 0.05V | 0.03 | - | 99.5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | - | 0.05 | 0.05V | 0.03 | - | 99.6 |
| 1070 | 0.2 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | - | - | 0.04 | 0.05V | 0.03 | - | 99.7 |
| 1100 | 0.95Si+Fe | 0.05~0.20 | 0.05 | - | - | - | 0.1 | i | - | - | 99 | |
| 1200 | 1.00Si+Fe | 0.05 | 0.05 | - | - | - | 0.1 | - | 0.05 | - | 99 | |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05~0.20 | 1.0~1.5 | - | - | - | 0.1 | - | - | - | fuílleach |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 2.2~2.8 | 0.15~0.35 | - | 0.1 | - | ---- | - | Fuílleach |
| 8011 | 0.50~0.9 | 0.6~1.0 | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.05 | - | 0.1 | - | ---- | - | Fuílleach |
Cad é príomh-iarratas ciorcail alúmanaim?
Úsáidtear bearnaí ciorcail bhabhta alúmanam go forleathan i ndéantúsaíocht earraí cócaireachta, comharthaí bóthair, trealamh soilsithe.
1. Feidhmchlár earraí cócaireachta: potaí, pannaí, tráidirí píotsa, pannaí pióg, pannaí cáca, clúdaigh, citeal, báisíní, friochtáin, babhlaí, cupáin, feidhmchlár uirlisí
2. Úsáid Comhartha Bóthair: comhartha bóthair ard,
3. Frithchaiteoirí solais:Soilsiú cuasaithe, Soilsiú tionsclaíoch ard-bhá, Soilsiú struis, Frithchaiteoirí solais tráchta, Soilsiú spóirt.
An chúis atá leis an raon leathan na n-iarratas ar ardchaighdeándioscaí cruinne alúmanaimis é sin go n-úsáideann na monaróirí diosca alúmanaim tóir tinní alúmanaim ardíonachta (dtinní alúmanaim le níos mó ná 99.7%ábhar alúmanaim) sa phróiseáil. Mar sin tá dlús íseal agus friotaíocht ceimiceach maith ag na dioscaí alúmanaim, agus is féidir neart na dtáirgí a fheabhsú de réir riachtanais an chustaiméara. Is féidir é a oiriúnú do thimpeallachtaí oibre éagsúla.
Cén fáth a n-úsáidtear fáinne dioscaí alúmanaim go forleathan in earraí cócaireachta?
Tá sé seo toisc go bhfuil na tréithe seo a leanas ag fáinne dioscaí alúmanaim: 1. Seoltacht teirmeach maith. 2. Friotaíocht creimeadh ard. 3. Is féidir leis na riachtanais cruth a chomhlíonadh.
Cad iad dioscaí alúmanaim fuar-rollta agus dioscaí alúmanaim te-rollta? Cad é an difríocht idir na ciorcail alúmanam CC agus ciorcail alúmanaim DC?
Sa phróiseas soláthair dioscaí alúmanaim, le haghaidh riachtanais éagsúla ar an gcineál bhabhta alúmanam, grád, tá ceanglais dhifriúla ag próiseas, go háirithe na babhtaí alúmanaim fuar-rollta agus babhtaí alúmanaim te-rollta den idirdhealú, tá ról lárnach ag aithint. Is iad seo a leanas na difríochtaí idir bileog alúmanaim fuar-rollta agus bileog alúmanaim te-rollta:
1. Próiseas táirgthe éagsúla:Déantar diosca alúmanaim fuar-rollta a tháirgeadh trí mheaisín fuar-rollta ón gcorna alúmanaim (tiús 8mm), agus déantar é a rolladh te trí leac alúmanaim a théamh (400-500 mm tiús) agus é a rolladh ag teocht ard le muileann rollta te.
2. Amhábhair éagsúla:níl an difríocht idir iad sa soláthar billet alúmanaim mar an gcéanna. Tá an billet te-rollta tinne alúmanaim teilgthe - téamh - rollta isteach i corna le haghaidh rollta fuar, tá an billet fuar-rollta rolla teilgthe - rollta fuar.
3. Feidhmíocht dhifriúil:Tá cáilíocht dromchla diosca alúmanaim te-rollta, cé go bhfuil airíonna meicniúla agus insínteacht, éifeacht ocsaídiúcháin go maith, agus déantar dioscaí alúmanaim a phróiseáil go ginearálta as an pláta alúmanaim, go nádúrtha tionchar freisin ag feidhmíocht an phláta alúmanaim.
4. Iarratais éagsúla:Úsáidtear dioscaí alúmanaim CC den chuid is mó sa phróiseas táirgthe sníomh; Dioscaí alúmanam DC atá oiriúnach le haghaidh stampála agus próiseas táirgthe líníochta domhain.
Trí na ceithre mhodh thuasluaite, is féidir leat idirdhealú a dhéanamh go héasca idir dioscaí alúmanaim fuar-rollta agus dioscaí alúmanaim te-rollta. Éilíonn rogha na dioscaí alúmanaim eolas gairmiúil, tá gá le soláthar dioscaí alúmanaim níos mó monaróir gairmiúil a roghnú.
Conas a tháirgtear bearnaí Ciorcail Alúmanam?Próiseas Déantúsaíochta Ciorcail Alúmanam
De ghnáth déantar ciorcail bhabhta alúmanaim a ghearradh ó cornaí alúmanaim nó leatháin alúmanaim go díreach. Anois déantar níos mó ná 80% de na bearnaí ciorcail alúmanaim a tháirgeadh sa tSín. Mar cheann de na soláthróirí ciorcail alúmanaim is gairmiúla sa tSín, de ghnáth roinnimid céimeanna próiseála babhtaí alúmanaim ina dhá ghné: 1. Gearradh ábhar garbh (gearrtha i gcearnóg). 2. Ábhar titim.
De réir an méid uathoibrithe trealaimh táirgthe, is féidir é a roinnt sa mheaisín lomadh agus próiseáil líne táirgeachta punching bileog bhabhta uathoibríoch.
Úsáideann na monaróirí ciorcal cruinn alúmanaim próiseáil líne táirgeachta titim leatháin bhabhta uathoibríoch i gcónaí: is líne táirgeachta titim neamhchoillithe píosa babhta alúmanaim étrealamh táirgeachta píosa bhabhta alúmanam comhtháite uathoibríoch.Is féidir é a bheith go díreach ar an gcorna alúmanaim le haghaidh titim stampála píosa cruinn, gan lomadh, slitting, agus próisis eile. Úsáidtear an táirge go forleathan i bpróiseáil alúmanaim cookware déantúsaíochta le píosaí babhta alúmanaim stráice.
Le haghaidh trastomhas faoi bhun 800mm alúmanam bhabhta, déantar an diosca a tháirgeadh go ginearálta ag baint úsáide as meaisín titim diosca go hiomlán uathoibríoch. Le haghaidh trastomhas os cionn 800mm úsáidtear diosca alúmanaim go forleathan i gcomharthaí mhórbhealaigh. Déantar é a tháirgeadh i gcónaí leis an meaisín lomadh.
Cad iad na bearnaí ciorcail alúmanam maith?Conas an t-iniúchadh cáilíochta a dhéanamh roimh luchtú?
D'fhonn a chinntiú go bhfuil dea-chaighdeán ag an pláta alúmanam cruinn, is gnách go socraíonn monaróirí poist iniúchta cáilíochta speisialta sa phróiseas chun ciorcail alúmanaim a tháirgeadh. Úsáidfidh an bainisteoir QC uirlisí gairmiúla chun cáilíocht ciorcail alúmanaim a thástáil go cúramach. Déantar na gnéithe seo a leanas a thástáil go ginearálta ar chiorcail alúmanam maith.
1.Is é an chéad cheann ná breathnú ar andromchla na gciorcail alúmanaim. Níl aon dífhoirmiúchán, scratches, scoilteanna, spotaí buí, agus feiniméin eile ag pláta alúmanaim bhabhta dea-chaighdeán. Go deimhin, is é an dara ceann a sheiceáil cibé an bhfuil dathanna éagsúla ag dath dromchla ciorcail cóimhiotal alúmanaim. Má tá difríocht datha ann, ciallaíonn sé sin nach bhfuil an caighdeán chomh hard le par.
2. Comhdhéanamh Ceimiceach: trí anailísí speictreach gairmiúil, is féidir leat comhdhéanamh ceimiceach dioscaí alúmanaim a bhrath. Ansin déan é a chur i gcomparáid leis an gcaighdeán GB/T3880-2012 nó caighdeánach ASTM B209. Ní mór dúinn a chinntiú go bhfuil gach eilimint cheimiceach laistigh de raon feidhme na gceanglas caighdeánach.
3. Airíonna meicniúla.Déantar neart teanntachta agus airíonna meicniúla babhtaí alúmanaim a thástáil le meaisín tástála teanntachta chun a chinntiú go gcomhlíonann neart teanntachta agus fadú na babhtaí alúmanaim an caighdeán. Mura bhfuil na hairíonna meicniúla suas le caighdeán, is furasta fadhb briste a bheith agat le linn an phróisis stampála agus sníomh. Cuirfidh sé amú go leor ama agus costais ábhartha sa roinn táirgthe. Ciorcal Alúmanam 1050-Tá neart teanntachta O go ginearálta i 60Mpa go 100Mpa; fadú thart ar 35%. Tá anciorcal alúmanaim 1050 H12tá neart teanntachta go ginearálta thart ar 100Mpa agus fadú thart ar 10%.
4. Tástáil Granularity.Tá ceanglais dhifriúla ag monaróirí éagsúla maidir le méid gráin. De réir caighdeáin idirnáisiúnta, rialaíonn an chuid is mó de na monarchana an méid gráin os cionn an dara leibhéal, agus éilíonn roinnt monarchana móra gurb é an méid gráin an chéad leibhéal. Is féidir leis seo a chinntiú don chustaiméir i dtáirgeadh próiseas earraí cistine, an ráta críochnaithe sliseog alúmanaim a bheith 98% nó fiú 100% cáilithe.
Ina theannta sin, ní mór don fhoireann uirlisí tomhais gairmiúla a úsáid agus iad ag tástáil dioscaí alúmanaim. Toisc go bhfuil na dioscaí alúmanaim an-tanaí. Má tá an locht is lú ar an uirlis tomhais beidh tionchar áirithe aige ar na torthaí tomhais. Dá bhrí sin, ní mór cruinneas na dioscaí alúmanaim a thástáil trí úsáid a bhaint as uirlisí tomhais slán.
Cén cineál saincheist cáilíochta a fhéadfaidh tú a chomhlíonadh le linn na ciorcail alúmanaim a úsáid?
Úsáidtear dioscaí alúmanaim go forleathan i dtáirgeadh earraí cistine, agus is minic a bhíonn fadhbanna den sórt sin acu sa phróiseas sníomh nó táirgeadh domhain-tharraingt.
1. Fadhb scoilteadh sníomh. Babhtaí alúmanaim sa phróiseas sníomh, mar gheall ar theacht chun cinn grit, neamhíonachtaí, nó miotail leabaithe sa chúis, beidh sé ina chúis le scoilteadh, imeall scáinte, rud a chuirfidh amú go leor ama agus costas oibrithe. Is minic a bhíonn fadhbanna den sórt sin ag dioscaí alúmanaim a tháirgtear trí scrap.
2. Fadhb craiceann oráiste. Le linn an phróisis sníomh, uaireanta níl dromchla an phota críochnaithe réidh agus ní mór é a snasú. Is é an chúis is mó ná go bhfuil méid gráin na sliseog alúmanaim tánaisteach nó nach mbaintear ceann agus eireaball an ábhair go hiomlán le linn phróiseas táirgthe sliseog alúmanaim.
3. Ocsaídiú dromchla. Cé go bhfuil friotaíocht maith meirge ag an diosca alúmanaim, má fhaigheann an diosca alúmanaim báisteach nó uisce le linn an phróisis stórála nó iompair, tá an dromchla an-éasca ocsaídiú a fháil. Cuirfidh sé isteach ar áilleacht earraí cistine. Mar sin ní mór an pacáistiú a bheith daingean agus freisin go leor desiccant a chur.
4. Ganntanas meáchain. Is pailléad adhmaid é pacáistiú an bhabhta alúmanaim. De ghnáth, tá meáchan gach pailléid thart ar 1000kg go 1500kg. De réir an chaighdeáin idirnáisiúnta, is é +/- 3‰ an lamháltas meáchain. Ach mar gheall ar an difríocht scála agus an meáchan pacála, beidh go leor monarchana gearr ó 5KGS go 10KGS in aghaidh an phailléid.
Cad é an difríocht idir diosca alúmanaim 1050 bán agus diosca alúmanaim 3003 bán?
An dáDiosca alúmanaim 1050 saor in aisce,agusDiosca alúmanaim 3003 saor in aisce,a úsáidtear go forleathan i dtáirgeadh earraí cistine. Cé go bhfuil cuma an-chosúil ar an dá cheann ar an dromchla, tá difríochtaí an-mhór ann maidir le feidhmíocht agus cur i bhfeidhm.
1. Comhdhéanamh Ceimiceach agus Airíonna Meicniúlanach bhfuil mar an gcéanna. Baineann 1050 leis an tsraith alúmanam íon, an t-ábhar alúmanam de 99.5%; Baineann 3003 diosca alúmanaim leis an 3 shraith cóimhiotal alúmanaim mangainéise, ábhar íseal alúmanaim, neart teanntachta, fadú beagán níos ísle ná 1050.
2. Níl an praghas mar an gcéanna. Tá praghas costas diosca alúmanaim 3003 níos airde ná 1050 diosca alúmanaim. Is é an difríocht praghais thart ar 50$/TON.
3. Iarratais éagsúla.Úsáidtear 1050 babhta alúmanaim go forleathan i bpotaí alúmanaim, pannaí, pannaí, agus coimeádáin stórála eile; agus úsáidtear 3003 babhta alúmanaim go forleathan i soithí brú, mar shampla cócaireáin brú, cócaireáin neamh-bata, cócaireáin ríse, riachtanais ardfhriotaíochta creimeadh earraí boird.
Le haghaidhcustaiméirísa Mheánoirthear, i Lár na hÁise, agus i dtíortha na hAfraice, tá níos mó tóir ar 1050 diosca alúmanaim le dea-chaighdeán agus ar phraghas íseal.